Efficacité énergétique pour les industries du sucre

  • Lieu : Belgique
  • Durée du projet :  15 mois

Un ensemblier industriel de renommée internationale, spécialisé dans l’agro-industrie, a conduit un projet visant à améliorer l’efficacité énergétique dans les industries du sucre, de l’huile végétale, des biocarburants et de la chimie verte. Le projet a permis de réduire de 50 % les émissions de carbone grâce à des équipements innovants tels que des échangeurs thermiques pour récupérer les calories perdues et des cogénérateurs pour produire électricité et chaleur.

Nos missions :

  • Intégration d’échangeurs thermiques servant à récupérer les calories perdues et de cogénérateurs pour autoproduire l’électricité et la chaleur dans l’usine,
  • Élaboration des PIDs, PFD et les plans d’arrangement,
  • Accompagnement du client dans toutes les étapes nécessaires à la prise de décision (CAPEX, OPEX, appui technique)
  • Consultation des fournisseurs d’équipements,

Optimisation d’une station de traitement des eaux industrielles

  • Lieu : France
  • Durée du projet : 18 mois

Cette mission s’est inscrite dans l’extension d’une unité de production nécessitant une mise aux normes environnementales. L’objectif était d’optimiser la station de traitement des eaux usées industrielles en améliorant l’efficacité des systèmes de filtration et en réduisant les rejets polluants. Les eaux traitées ont été en partie réutilisées dans le processus de fabrication, contribuant ainsi à une meilleure gestion des ressources.

Nos missions :

  • Analyse et définition du parcours des tuyauteries dans l’usine
  • Dimensionnement de la tuyauterie de l’usine
  • Identification et description des points de raccordement à prévoir
  • Préparation des cahiers de charge de consultation
  • Chiffrage et préparation du mémoire technique
  • Préparation des spécifications techniques des équipements
  • Analyse et clarification des offres techniques des fournisseurs pour assurer leur conformité aux besoins du projet
  • Détermination de la pression et de la puissance requises pour le bon fonctionnement des pompes
  • Élaboration et mise à jour des schémas des circuits de tuyauterie et des équipements
  • Vérification et ajustement du tracé des tuyauteries sur la maquette 3D pour optimiser leur implantation